硅锰合金:生产工艺与绿色发展趋势
硅锰合金主要采用矿热炉(电弧炉)冶炼,原料以锰矿(含锰25%-50%)、硅石(含硅>95%)、焦炭为主,通过电极电弧产生的高温(1600-1800℃)实现还原反应,生成硅锰合金,每吨产品耗电量约4500-5500千瓦时,属于高耗能产业。
传统生产面临能耗高、污染大的问题:焦炭燃烧产生大量二氧化碳,矿热炉烟气含粉尘与有害气体。近年来,行业加速绿色转型:一方面优化工艺,采用富氧燃烧技术降低焦炭消耗,配套高效布袋除尘器减少粉尘排放;另一方面推动能源替代,部分企业尝试用风电、光伏等绿电供电,降低碳排放。
当前,全球硅锰合金产能集中在中国(占比70%以上)、南非、巴西等地。随着“双碳”政策推进,低能耗、低排放的短流程冶炼技术成为研发热点,未来硅锰合金产业将向“绿色化、集约化、高品质化”方向发展,更好适配钢铁行业低碳转型需求。